车间mes生产管理系统应用在制造业的优势

制造企业为什么要上车间mes生产管理系统？伴随数字化车间的实现，智能工厂成为企业实现智能制造的重要载体，而MES系统在信息技术上则是企业打造智能工厂的关键之一。

调研数据显示，制造企业车间普遍存在以下问题：
1、订单交付
急单交期短，订单频繁变更。
2、物料流转
物料半成品，无法跟上生产。
3、品质管控
客户验厂，品质质量无法追溯。
4、设备管理
机台信息不清楚，时间配置情况不确定。
车间mes生产管理系统优势：
1、降低不良率，改善品质管理；
2、防错、纠错，降低生产过程中的错误率，柔性制造；
3、降低成本，现场整洁；
4、监控生产，全程追溯，体系管理；
5、改善车间管理、企业整体响应速度提高。

事实上MES管理系统在生产车间中作用于各个方面，下面就为大家揭晓。

1、过程控制：MES管理系统管理订单的整个生产流程，实时监控生产过程中所有突发事件，自动纠正错误或提供决策支持，及时实现生产调度要求；在出现异常或与生产计划偏离太大时，能及时将问题反馈给相关人员，使其采取相应的措施。

2、任务派工：MES管理系统完成生产计划后，会自动生成派工单，按照设备的实际加工能力在不断变化，从而优化生产过程及设备操作；提高生产柔性，生产任务根据生产执行具体情况及设备情况，结合资源配置进行现场动态分配。

3、资源配置：MES管理系统统计数据并进行分析，管理者能查看生产现场中的实时状态，各类资源与任务分配协调，为每道工序配置相应的工具、设备、物料、文档等资源，保证各操作按调度要求准备和执行。

4、能力平衡分析：MES管理系统分析对比设备任务负荷、班组任务负荷、工种任务负荷等并做出相应的评估，协助计划和调度人员进行生产任务的外协和均衡，并实现生产计划排程。

5、质量管理：MES管理系统对原材料进厂到成品入库的整个流程进行跟踪，对产品原料、生产设备、操作人员、工序批次等数据实时采集，为产品的使用、改进设计及质量控制提供依据；根据检测结果确定产品问题、提供相应的决策支持。

6、文档管理：MES管理系统数据库拥有海量数据的存储和管理能力，可有效管理产品的设计、操作流程、工艺说明等；根据加工任务分配，为每各生产工序提供相应的加工程序和生产信息等。

7、数据采集：MES管理系统根据不同的生产数据、应用场景、人工能力、设备投入等方面采取不同的信息采集方式，实时获取各项数据，并对其统计、分析，再转化成其它系统、管理者所需的信息。

8、人力资源管理：MES管理系统提供人员的状态和相关的信息，跟踪个人的工作执行情况，为企业实现精细考勤管理、控制人力成本、轻松绩效考核、减少员工流失、优化人员调度等方面提供决策支持。

9、维护管理：MES管理系统记录每台设备、每把工具的维护时间、维护内容、故障原因等，从而计算出常见的设备/工具维护工作并进行经验积累，管理和指导生产设备、工具的维护活动，并生成相应的维护经验文档，以供浏览、查询。

通过实施MES系统，可以贯通从采购到售后服务的全制造流程，透明化生产现场运作，大大提升了生产制造各部门的管理实时性和有效性。家具MES软件和家具工厂生产过程执行系统找数夫，数夫是国内家具MES软件和家具工厂生产过程执行系统解决方案重要的核心供应商。

MES制造执行系统的作用

一、MES制造执行系统确认了企业生产制造什么，什么时候生产制造，让企业能够按照计划为需求商交付足质足量的商品；

二、MES制造执行系统确认了企业的生产过程，能够运用调节自身的生产工艺流程，完成资源的充分整合运用；

三、MES制造执行系统能够提供全部生产流水线的生产制造信息内容，支撑后台智能管理系统的数据统计分析及决策。

MES制造执行系统的功能

一、生产制造执行：管控工厂的工程信息，运用对工艺流程报告及更改要求的管控，对生产工艺流程开展追踪管控，对生产制造业绩及工艺流程报告、生产制造指示事件信息内容开展管控。

二、进度管理：MES制造执行系统管理车间内的生产制造信息内容和监视商品生产制造进度，除此之外，它还能够管控ERP的生产过程汇报、生产制造时间和追踪状态；

三、生产制造状况：汇总运用工艺流程报告传输的成果信息内容；运用网络服务将各种生产制造状况，在制品状况展现于画面，并将此实施展示在生产看板上。

四、设备监控：主要是对机器设备信息内容的管控，停机原因、影响因素管控，机器设备警报历史记录及机器设备异常分析等。