集成自动化平台-上海哥瑞利软件股份有限公司

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集成自动化平台
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作为工厂建设全厂自动化必不可少的系统,集成自动化平台实现工厂数据的整合、采集及传输,用于工厂内部的物流自动化控制。

核心系统模块包括:设备自动化系统(EAPwellTM)、区块控制系统(BC)及物料控制系统(MCS)。

  • 设备自动化系统(EAPwellTM)
    EAPwellTM是一套通过设备直连强化制程管理的系统。此系统可实现生产状态实时监控、设备数据采集及设备异常警告。
    行业痛点
    产品赋能价值
    行业痛点
    痛点1
    配方程序人工拷贝到设备,容易误用。
    痛点2
    人工核对设备参数,操作工艺参数,人工开机,容易出错并且效率低。
    痛点3
    缺少设备生产数据,设备生产情况无法实时掌握。
    产品赋能价值
    价值1
    通过EAP跟RMS集成,对配方进行管理,自动上传,下载配方。
    价值2
    通过EAP与设备通讯,自动核对设备参数,设定工艺参数,控制设备开机。
    价值3
    通过EAP与设备通讯,进行设备生产参数采集,状态采集,报警采集,通过看板,数据分析实时了解设备生产情况。
    产品优势

    自主研发

    自主研发,2012年到现在经历了9个大版本更新,半导体、面板、光伏、PCB等大量项目实践。

    工程与制造一体化

    支持在线业务热更新

    支持在线业务热更新,业务逻辑workflow可视化编辑,在线升版本、退版。

    分析结果可解释、可追溯

    支持跨平台

    支持跨平台,Window,Linux及鸿蒙等操作系统。

    工程与制造一体化
  • 物料控制系统(MCS)
    MCS是智能物流控制系统,通过统一协议将跨品牌、跨类型的异构物料搬运设备进行集成。
    行业痛点
    产品赋能价值
    行业痛点
    痛点1
    不同的物流搬送设备之间仍需要人工介入来完成对接,影响工厂生产效率进一步提升。
    痛点2
    物料搬送路径由人员自主决定,易出现搬送不及时。
    痛点3
    人员需通过物流设备控制系统监控设备状态信息,但物流搬送设备分布全厂,人员实时监控难度大,时效性不高。
    产品赋能价值
    价值1
    统一与各种类搬送设备的通讯交互,将全厂所有搬送设备统筹成为一体,解决了不同厂家不同种类物流搬送设备之间的交互困难问题,实现搬送设备之间的自动化对接。
    价值2
    系统根据实时设备状态信息和搬送任务信息,结合运算逻辑,自动规划最优搬送路径。
    价值3
    设有看板管理界面,实时显示系统内所有设备,物料及搬送任务等信息,且支持自定义编辑页面。
    产品优势

    高可用的系统架构

    高可用的系统架构,全年可以7*24对应工厂无间断的生产物流调度。

    工程与制造一体化

    模块化的程序划分

    模块化的程序划分,独立每一个物料管理模块(STK管理/AGV管理/OHT管理等),便于终端用户自主运维/二开。

    分析结果可解释、可追溯

    跨平台的柔性设计

    跨平台的柔性设计,支持Win/Linux/Centos/Docker/K8s等多种平台的部署方式,适配不同行业不同客户的定制化需求。

    工程与制造一体化
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